全自动旋压机的生产加工目标和生产加工规程与其选型和结构密切相关。如果将多种产品放在一台数控旋压机上进行生产加工，则规定数控旋压机为“全能型”。理论上，这种生产加工范围广的自动旋压机甚至可以设计方案，生产通常存在特性差、精度低、成本增加、应用麻烦等缺陷。尤其是大中型数控旋压机带来的问题更为突出。如果将中小型产品放在大中型数控旋压机上进行生产加工，不仅会导致消耗，而且会因机械设备庞大而笨重而降低加工精度。它们会相互争夺室内空间，使得旋转轮的视角难以调整，甚至一些小的半球形零件也无法生产加工。数控旋压机的某些部件必须进行很大的调整。例如生产加工水泥罐车不锈钢头的数控旋压机，在生产加工灯罩或传统乐器零件时，加工精度不如中小型数控旋压机，并且很容易造成高故障率。问题。它们会相互争夺室内空间，使得旋转轮的视角难以调整，甚至一些小的半球形零件也无法生产加工。数控旋压机的某些部件必须进行很大的调整。

例如生产加工水泥罐车不锈钢头的数控旋压机，在生产加工灯罩或传统乐器零件时，加工精度不如中小型数控旋压机，并且很容易造成高故障率。问题。它们会相互争夺室内空间，使得旋转轮的视角难以调整，甚至一些小的半球形零件也无法生产加工。数控旋压机的某些部件必须进行很大的调整。例如生产加工水泥罐车不锈钢头的数控旋压机，在生产加工灯罩或传统乐器零件时，加工精度不如中小型数控旋压机，并且很容易造成高故障率。问题。例如生产加工水泥罐车不锈钢头的数控旋压机，在生产加工灯罩或传统乐器零件时，加工精度不如中小型数控旋压机，并且很容易造成高故障率。问题。例如生产加工水泥罐车不锈钢头的数控旋压机，在生产加工灯罩或传统乐器零件时，加工精度不如中小型数控旋压机，并且很容易造成高故障率。问题。

自动旋压机生产加工的优点是机器设备和磨具都非常简单（当没有专用自动旋压机时，可以用数控车床代替），除了可以成型如圆柱、圆锥、抛物线或其他形状。由各种图形组成的旋转体内也可以生产加工非常复杂的旋转工件零件。传统手工服务冲压的缺点是产出率低，劳动效率高，更适合研发和小批量生产。随着数控加工技术的发展趋势，新型数控旋压早已特别适合大批量生产。

在数控旋压机的实际操作中，应该知道急停按钮开关的位置，以便在需要使用的时候不用寻找就可以按下。在放置保险丝之前，必须关闭数控车床。工作时必须有足够的室内空间，以防止风险。水或油会导致道路偏离并造成危险，为避免事故发生，工作时应保持道路清洁干燥。

全自动旋压机的种类很多，分为大类。有专用数控旋压机和万能自动旋压机；从加工品种上看，有数控旋压机、加工外壳和加工轴的加工中心。CNC车床、车削中心、凸轮数控磨床等；从控制的加工要求出发，有单轴数控砂带抛光机、五连杆数控切齿机、数控滚齿磨床；从控制的复杂程度来看，可分为简单CNC和多通道CNC。从驱动方式来看，有步进电机、直流伺服电机、交流同步伺服电机、交流异步伺服电机、直线电机等。从主轴驱动方式来看，有直流主轴电机、交流主轴电机和交流主轴。从位置反馈方式来看，有全闭环反馈、半闭环反馈和开环控制。

全自动旋压机良好的灵活性、高可调性和高加工精度一直是汽车制造商关注的焦点，并于1960年代进入汽车零部件生产领域。由于其成本高，系统功能和效率不尽人意，一直没有得到广泛应用。90年代，市场竞争加剧；直到满足每个用户的需求，多元化的生产才能最大程度的满足市场的多元化需求。这已成为以数控旋压机为主体的汽车制造商所追求的目标。柔性制造单元被广泛使用。