全自动旋压机生产加工的优势是机器设备和磨具都非常简单(沒有专用型的旋压机时能用数控车床替代)，除可成形如圆柱形、锥型、抛物面产生或其他各种各样曲线图组成的转动离体，还可生产加工非常繁杂样子的旋转工件零部件。传统式人工服务冲压缺陷是产出率较低，劳动效率很大，较为适用研发和小大批量生产。历经数控加工技术的发展趋势，新式数控旋压早已特别适合大批的生产制造。

　　实际操作全自动旋压机，理应十分了解急停按钮开关的部位，便于在一切必须应用它时，不必找寻就会按到它，在放置保险管以前，必须要将数控车床关闭电源。要有充足的工作中室内空间，以防止风险造成。水或油能使路面跑偏而导致风险，以便避免出现意外事件，工作中路面应维持清洁干躁。

　　在应用电源开关以前，必须要明确，不必选错，不必乱碰电源开关。假如这项每日任务需由两人左右的人来进行，那麼，在实际操作的每1个流程上人们了解全自动旋压机装有许多保险装置防止实际操作工作人员和机器设备遭受损害和毁坏。

一、机器设备介绍

全自动旋压机将不一样材料不一样规格的金属材料圆片放到金属旋压机上， 根据冲压技术性， 制做成人们家中应用的炒菜锅、炒菜锅等套锅。 手动式实际操作的踩压设备必须人工服务实际操作， 对职工工艺水平、 工作经验规定较高， 产出率不高， 每天生产量有限公司，如今人力资源管理成本费愈来愈高， 再此状况下， 自动式冲压机器设备的要求销售市场愈来愈大。

二、商品电机选型及操纵基本原理

系统配置选用华东PLC 224XP,华东ST-EM223 CN 8I8D 大数字量輸出/键入控制模块，伺服电机、 伺服电机、 控制面板、 触摸显示屏构成 。

服务器内置的 4 路髙速单脉冲键入， 4 路髙速单脉冲輸出， 操纵伺服电机， 能够非常好的操纵钢件转动的速率及其数控刀片运作的运动轨迹， 使金属材料圆片超过理想化的样子。

三、作用特性

自动化技术升級后的设备， 彻底仿真模拟人工服务， 省人力资源， 1个职工能够一起实际操作几台设备， 生产量明显增强， 使用方便， 只需简易学习培训只能实际操作， 放入坯件， 按住一键起动就能生产制造出及格商品。