当主轴旋转到一体式主轴时，实际速度显示值由脉冲传感器提供。两组矩形脉冲的相位反映了电源是否损坏或接触不良。如有必要，应检查传感器固定螺栓和连接器上的螺钉是否正常，然后拧紧。如果未发现问题，则需要大修或更换传感器。会议的重点是在错误的位置停止。当传感器轴的位置不能与原始位置相同时，通常会在重新装载和更换传感器后发生此故障。

      主轴方向的位置可以通过设定数据进行调整。更改数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置。调整时，应注意输入数据与要校正的方向有关。校正偏置角时，不能在主轴的定位公差之后输入负角值。只要主轴的定位公差在10-11度的范围内，调整过程通常会重复很多次。 60台高精度数控旋压机数控旋压机具有良好的柔韧性和较强的柔韧性。它们已经受到汽车制造商的长期关注，并已进入汽车零件生产领域。由于其成本高，系统功能和效率都不理想，因此尚未得到广泛应用。进入1990年代，随着市场竞争的加剧，多品种生产使市场需求最大化，直到每个用户的需求成为汽车制造商的目标，并以CNC纺丝机为主要柔性制造单元并频繁使用。当前，数控旋压机的关键发展方向有两个方面：高速数控旋压机可以实现更高的效率。

一般来说，数控旋压机的生产和加工目标以及生产和加工法规与其选型和构造都息息相关。如果将各种商品放在CNC旋压机上进行生产和加工，则将旋压机规定为“全方位”型。从理论上讲，这样的数控旋压机可以设计生产和加工的范围很广，制造后通常存在诸如性能差，精度低，成本增加和使用麻烦等缺陷，特别是大中型造成的困难。数控旋压机更为突出。如果将中小型产品工件放在大中型数控旋压机上进行生产和加工，不仅会造成“ Quai”的消耗，而且还会因为庞大，重型机械设备的不灵敏的操作和调整而造成加工。精度降低，并且机械设备零件的体积大。在室内空间上相互竞争使得难以调节转轮的视角，甚至一些小的半球形零件也无法生产和加工。必须调整数控旋压机的某些组件。例如，在水泥罐车用不锈钢头旋压机的生产和加工中，在制造和加工灯罩或传统乐器零件时，加工精度不如中小型旋压机高。很容易造成故障率高的问题。