当主轴旋转到一体式主轴时，实际速度显示值由脉冲传感器提供，两组矩形脉冲的相位反映了主轴是否损坏或接触不良。如有必要，应检查传感器的固定螺栓和连接器上的螺钉是否正常并拧紧。如果没有发现问题，则需要大修或更换传感器。会议的重点是在错误的位置停止。当传感器轴的位置不能与原始位置相同时，通常会在重新装载并更换传感器后发生此故障。

      主轴方向的位置可以通过设定数据进行调整。更改数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置。调整时，应注意输入数据与要校正的方向有关。校正偏置角时，不能在主轴的定位公差之后输入负角值。调整过程通常会重复很多次，只要主轴的定位公差在10-11度范围内，就可以成功更换模具。

60台高精度数控旋压机具有良好的柔韧性和柔韧性。长期以来，它们一直受到汽车制造商的关注，并已进入汽车零件生产领域。由于成本高昂，系统功能和效率都不理想，因此尚未得到广泛应用。在1990年代，随着市场竞争的加剧，多品种生产使市场需求最大化，直到每个用户的需求成为汽车制造商的目标，并以CNC纺丝机为主要柔性制造单元并频繁使用。当前，数控旋压机的主要发展方向有两个方面：高速数控旋压机可以实现更高的效率。

      目前，国际水平的主轴转速≤25000rpm，增减速速度≤2.5g，快速运动≤160mmin，要达到这个新水平，数控旋压机的传动，机械传动，机械结构，切削刀具必须有较大的提高。机床的主轴必须是电主轴。主轴承通常是陶瓷轴承。困难是冷却和润滑。使用寿命通常为20,000小时。

驱动设备通常使用直线电机加上直线导轨（也有用的静液压导轨）。 90memy8g机床还可用于驱动双伺服电动机，以实现大螺距双螺杆预紧解决方案。机械结构通常采用框架箱结构。该工具使用高硬度和高耐热性的工具，而刀架则使用hsk对手柄。轴的旋转，脉冲数反映了主轴的实际实际转速。在m19方向停止时，如果主轴缓慢旋转，则表示已执行步骤（1）和（2），则表示主轴已进入切削速度，但尚未执行步骤（3）和（4），以及第一个（3）和（4）这两个步骤基于脉冲传感器的参考参考点的脉冲。因此，可以判断出数控旋压机锭子的无方向性故障主要是由脉冲传感器引起的，然后只能通过检测来诊断故障。