适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织，从而改变金属性能，因此人们开始把热处理技术与旋压技术相结合，创造出新的旋压加工方法，为旋压技术奠定了新的里程碑。近年来，许多学者在热处理与数控旋压机加工相结合方面也做了不少研究。随着科技的发展，对数控旋压机设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺陷，使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。

     关于数控旋压机未来开展趋势的讨论，能够促进我们对这个职业的了解。当然，我们需求数控旋压机的未来开展趋势怎么做出客观的判断，然后决议他们未来的开展方向，这方面的工作是十分实践的，我们能够充沛了解这些实践情况，未来的发展将会更好更有利。

数控旋压机在未来的开展过程中首要是在技术和设备方面进行改善和完善两个方面。特别是，各家不同的数控旋压机厂家对自身出产功率的不断进步，使得面临激烈的竞赛，未来能够有更多的机会。

数控旋压机职业未来的首要趋势是改善各方面的继续改善，然后更好地进步自身的出产功率，这方面是我们未来的首要趋势，我们要向这方面发展，未来公司取得的成就是彻底不一样的。

金属旋压在我们日常日子中能够随处可见，数控旋压机制造商看到金属旋压零件商场的巨大潜力，不断增加投资，进步数控旋压机部件的质量，以满意商场需求。面临很多厂商的产品，怎么挑选成为消费者的头痛。

数控旋压机在应用数控技术可以说在一定程度上能收到以下效果,即缩短准备时间和加工时间，能适应加工条件的变化，提高重复加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液压仿形数控旋压机也完全能够达到。

以高速度来达到高效率。目前的国际水平是主轴转速≤25000rpm，加、减速度≤2.5g，快速移动≤160m/min，要达到这个新的水平，数控旋压机的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。机床的主轴必须使用电主轴，主轴承一般采用陶瓷轴承，难点是冷却、润滑，使用寿命一般20,000h。驱动一般采用直线电机加线性导轨（也有用静压导轨的），1g的机床也有用大螺距双滚珠丝杆预张紧方案的双伺服电机驱动的。机械结构一般采用框架箱式结构。刀具采用高硬度高耐热刀具，刀柄采用HSK对柄。