全自动旋压机技能是一项具有悠长前史的传统技能，据文献记载很早起源于我国唐代，由制陶工艺开展出了金属的旋压工艺。到20世纪中叶今后，跟着工业的开展和宇航事业的开辟，普旋工艺大规模使用于金属板料成形范畴，然后加速了该工艺的研讨与开展。在二十世纪中叶今后，一般旋压有了以下三个方面的重大进展：一般旋压设备逐步机械化与主动化，在20世纪50年代呈现了模仿手艺旋压的设备，即选用液压助力器等驱动旋轮往复移动，以完成进给和回程，因而减轻了劳动强度。 

     产品研发能力落后于市场需求的发展。记者了解到，目前具有产品研发能力的旋压机加工企业不足10%，众多的加工制造企业不是不想研发，而是缺乏研发的实力和资源。随着产品生命周期的临近，众多旋压机厂家只能在外观上做些改变，很难在设计理念、工艺改造、新材料应用等方面有质的突破。虽然政府在产、学、研联合方面提供了一些平台，但是从效果来看，收效甚微。旋压机厂家更多的是靠自己的微弱力量做着低水平的改善。

     另外，小规模企业难以支撑供应链，许多旋压机厂家都是两头在外，原材料来自一千公里以外，产品销售到一千公里以外，一来一去二千公里，物流成本居高不下，而企业规模不大，产品又缺乏高附加值，难以消化这些物流成本。更突出的是一些配套的机械产品，在当地无法形成产业集群，旋压机企业生产的单一部件应供应到千里之外的主机厂，如果当主机厂所在地形成了产业集群，当供应链基本形成时，外来的竞争就显得相对乏力了。

    恰当的热处理可以细化金属内部晶粒、改动金属晶相安排，然后改动金属功能，因而人们开端把热处理技能与旋压技能相结合，创造出新的旋压加工办法，为旋压技能奠定了新的里程碑。近年来，许多学者在热处理与旋压加工相结合方面也做了不少研讨。尽管以上研讨已为铝合金旋压技能在工业出产中的使用供给了理论支撑和实践辅导，可是跟着工业出产的开展，为满意需求，作者以为如果铝合金旋压技能向以下发向开展将会有划时代的含义。跟着科技的开展，对全自动旋压机设备产品的的要求也越来越高。因为冷旋压过程中呈现的加工硬化等缺点，使得冷旋压技能已不能满意出产的需求。