旋压设备成形技术是一种由主轴带动被芯模和顶块固定的毛坯旋转再由旋轮进行轴向和径向进给，靠芯模和旋轮的挤压使毛坯发生局部连续性变形的塑性成形加工工艺过程。旋压成形技术是回转成形加工和塑性成型加工的结合体，集两者的优势使其具有材料利用率高、成形快、产品表面质量好、精度高、产品多样等优点。因此，不仅在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位, 而且在石油化工、汽车制造、电子及轻工业等领域也得到了广泛的应用。

1.数控旋压机的床身、主轴和传动系统、旋轮架、尾座等每个部位具有很好的刚度，还具有较粗笨的作业台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架与箱体等。 

2.旋轮架的横向、纵向进给机构多选用液压传动或机械与液压联合驱动，使其发生满意的旋压力，并能进行平衡的无级调速，满意工艺要求。 

3.大多数数控旋压机较多用一个旋轮，但辅助成形轮（翻边轮、卷边轮等）则为多个。强力数控旋压机的旋轮或旋轮架数目多选用2到3个（通用型的为2个，筒形件旋压机多为2到3个），并相对主轴轴线成对称装备，以平衡旋压时的径向力，减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振荡，为提高旋压件的精度提供先决条件。这就相应要求旋轮具有较高的横向（如筒形件专用旋压机）或纵向（如通用型数控旋压机）同步进给精度。可是，对轻型强力数控旋压机则选用一个旋轮。

4.主轴具有满意的传动扭矩和功率。依据具体工艺要求，满意恒扭矩或恒功率调节。此外，好使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速，一方面可满意旋压工艺用量的恣意选用要求；另一方面可实现旋压过程中坚持芯模外表旋转线速度和每转进给量不变的可能性。

 　与我们中期的判断相同，我们认为数控旋压机下半年尤其是四季度销量正增长的持续性更强。从8月份的数据看，挖掘机的销量增速已经达到50%以上;装载机已经脱离了长达5个月的负增长，也恢复了正增长;只有推土机由于出口的大幅度萎缩，导致仍然是负增长。不仅仅是由于同比基数较小的因素，在经济基本面逐渐明朗、房地产新开工面积大幅增加的形势下，数控旋压机销量正增长的持续性将更强。