近年来，许多学者在热处理与旋压加工相结合方面也做了不少研究。虽然以上研究已为铝合金旋压技术在工业生产中的应用提供了理论支撑和实践指导，但是随着工业生产的发展，为满足需求，作者认为如果铝合金旋压技术向以下发向发展将会有划时代的意义。随着科技的发展，对数控旋压机设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺陷，使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织，从而改变金属性能，因此人们开始把热处理技术与旋压技术相结合，创造出新的旋压加工方法，为旋压技术奠定了新的里程碑。

     数控旋压机在应用数控技术可以说在一定程度上能收到以下效果,即缩短准备时间和加工时间，能适应加工条件的变化，提高重复加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液压仿形自动数控旋压机也完全能够达到。此外数控数控旋压机不管采用哪一种控制方式，旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。因此数控自动编程技术将是今后一个重要的研究课题，应做到只按一定的例行程序输入工伯件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品。

第一，审视成都实数控旋压机企业生产管理活动的各个环节，优化生产工序并制订相应标准;

第二，加强数控旋压机人员素质的培养，构建有竞争导向的企业文化，并根据贡献大小建立起公平的薪酬体系;

第三，加强数控旋压机质量管理，树立全面质量管理理念，通过数控旋压机产品的品质来获取市场的信赖，逐步树立产品品牌形象;

第四，改变数控旋压机生产管理方式，由于市场需求的离散性和不确定性，建立以订单生产与备货生产混合的生产模式。 第五，优化数控旋压机生产工艺，不断提高生产效率，以此实现生产成本的降低; 第六，通过ISO系统建立起企业内部产品生产工艺及生产质量标准;

第七，完善信息系统，开辟市场信息与生产信息高度共享的网络信息通道;

第八，加强生产计划管理和订单管理;

第九，改善工作场所环境。

数控旋压机企业要有好的管理体系，在企业中利用有限的资源为数控旋压机企业创造更多的利益。让数控旋压机企业不仅有好的品牌，也能够在数控旋压机业谋求更深远的发展。