全自动旋压机尾顶跳动对旋压成型产品有什么影响？

全自动旋压机尾顶跳动会对旋压成型会有一定的影响，主要有以下一些因素：

1.不锈钢因材料延展率不好、受力大，当尾顶跳动会因材料受力不均根部断裂。

2.铝材硬度小，旋压过程会因尾顶跳动而刮花旋压产品底部。

3.尾顶跳动会造成料片和尾顶之间接触面积不够，旋压受力会使料片产生移动。

4.尾顶跳动会影响产品成型后的尺寸精度，产品底部的直径精度变差。

全自动旋压机主轴在大型强旋过程出现卡滞主要原因

1.旋压模具未减重，模具的质量过大。 

2.主轴电机的皮带用的过久变得松弛，调紧预紧力即可。

旋压常用模具材料

旋压模具材料常用45#钢和CR12钢。

铝旋压加工常用45#钢，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋压铝对模具的模具速度较慢，一般用45#钢就可以满足需求，45#钢旋压铝的使用周期为5年，若产品内壁表面要求光亮，因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关，则需选择CR12钢作为模具材料，该材料热处理后硬度较高，耐磨性更好，精车之后抛光可达镜面。

  铁旋压加工、不锈钢旋压加工需要制作CR12钢的模具，因铁和不锈钢材料硬度较高，对模具磨损较大，45#钢很容易磨损后模具尺寸变小，进而造成模具报废。CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期为10年。