从目前行业发展趋势来看，近两年旋压设备因需求疲软和产能过剩而持续下滑。然而，这只是一个肤浅的原因。更深层次更根本的原因是国家经济发展阶段发生了深刻变化，但旋压设备行业的发展并没有随之发生变化。温馨提醒业内人士，深入了解市场环境变化，纺纱设备更加强化是必要的。经济环境的不足形成了典型的“卖方市场”。在“卖方市场”中，旋压机厂家旋压机设备市场的主要矛盾是解决是否存在问题。作为“供应商”的机械公司是否具有足够大的产品生产和供应能力，而需求方则倾向于“不可能关注供应商的产品质量和性能。

   中国旋压设备的现状是：主机产品的发展速度快于基础产品。主机产品的旋压设备和以发电，输变电设备为代表的电力设备的开发明显快于冶金矿山和石油石化设备。另外，虽然旋压设备工程机械的历史很短，但其发展速度比农机产品的历史还要快。与主机相比，基础产业的发展滞后。纺纱设备机床，仪表，内燃机，机械基础件等基础工业水平与机器升级必不可少的国际力量之间存在明显差距。 即使在每个小型行业内，发展也不平衡。 例如，在发电设备制造业中，用于旋压设备的传统发电设备较强，但旋压机设备与燃气轮机和抽水蓄能发电设备等新能源设备相当。 差距很大。 另外，与成套设备相比，绝缘材料，导磁材料，电力电子器件和低压电器的发展滞后。

  旋压技术和全自动旋压机成功应用，促进了航空、火箭、导弹和人造卫星等尖端技术发展，常规兵器、化工、冶金、机械制造、电子以及轻工民用等工业部门中，成为量大面广金属加工技术装备和产品。旋压加工作为一项新技术与传统工艺方法并行发展着，已形成近代金属压力加工一个新领域。

     全自动旋压机模具变形原因往往是复杂的，但是我们只要掌握其变形规律，分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防自动旋压机模具的变形是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，对精密复杂的自动旋压机模具热处理变形可采取以下方法预防。

1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。

2)全自动旋压机模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大自动旋压机模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。