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数控旋压机向着进一步的智能化和机器人化方向迈进


    数控旋压机有很多种,从大类上分,有专用数控旋压机,有通用数控旋压机;从加工品种上分,有加工壳体类的数控铣床、加工中心,有加工轴类的数控车床、车削中心,凸轮数控磨床等;从加工的控制要求上分,有单轴数控的数控砂带抛光机,有五联动的数控切齿机、数控滚刀磨;


从控制的复杂性上分,有简易数控,有多通道数控;从驱动方式上分,有步进电动机,有直流伺服电动机,有交流同步伺服电动机,有交流异步伺服电动机,有直线电动机;从主轴驱动方式上分,有直流主轴电动机,有交流主轴电动机,有交流电主轴;从位置反馈方式上分,有全闭环反馈,有半闭环反馈,有开环控制等等。


    数控旋压机的良好柔性.高调整、加工精度高,早就被汽车制造者关注,60年代就开始进军汽车零部件生产领域。由于其成本高,系统功能及效率不理想,而一直没有得到广泛应用。进入二十世纪九十年代,伴随着市场竞争的加剧;

数控旋压机

多品种生产最大限度满足市场的多样化需要,直到满足每一位用户的需要,成为汽车制造者追求的目标,以数控旋压机为主体的柔性制造单元,被大量使用。当今数控旋压机的重点发展方向有两个:


    高速数控旋压机,以高速度来达到高效率。目前的国际水平是主轴转速≤25000rpm,加、减速度≤2.5g,快速移动≤160m/min,要达到这个新的水平,数控旋压机的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。机床的主轴必须使用电主轴,主轴承一般采用陶瓷轴承,难点是冷却、润滑,使用寿命一般20,000h。驱动一般采用直线电机加线性导轨(也有用静压导轨的),90m/min,1g的机床也有用大螺距双滚珠丝杆预张紧方案的双伺服电机驱动的。机械结构一般采用框架箱式结构。刀具采用高硬度高耐热刀具,刀柄采用HSK对柄。


国内外数控旋压机设备技术已从一个成熟期走到了现代化时期。伴随着一场新的技术革命,工程机械产品的综合技术水平跃上了一个新的台阶。电子技术、微电脑、传感器、电液伺服与控制系统集成化改造了传统的工程机械产品,计算机辅助设计、辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业,IT网络技术也装备了工程机械的销售与信息传递系统,从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。新的工程机械产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的,并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。


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